Pembuatan Bir Mikro
Nama produk: kilang bir mikro 1000L
| 1 | sistem penggilingan malt | mesin penggiling maltkes parutFlex auger |
| 2 | Sistem mash | Tangki mash, tangki lauter Tangki didih, tangki pusaran air Tangki air panas Motor pam air masam / wort / air panas Peranti oksigenasi wort Platform operasi Penukar haba plat |
| 3 | Sistem penapaian | Peragi bir Tangki bir terang Tangki penambah ragi Aksesori, seperti injap sampel, tolok tekanan, injap keselamatan dan sebagainya |
| 4 | Sistem penyejuk | Tangki air ais Unit penyejukan Pam air ais |
| 5 | Sistem pembersihan CIP | tangki pembasmian kuman & tangki alkali & pam pembersih dll. |
| 6 | Pengawal | Sistem kawalan: PLC automatik dan separa automatik, jenama elemen merangkumi MCGS, Siemens dan sebagainya. |
1. Unit Pengilangan Batu
Penghancur gulungan zarah boleh laras
Fleksibel atau baja auger untuk mengangkat secara langsung gandum yang digiling ke mash tun
2. Sistem pencuci:
Kami dapat menyediakan 2 kapal, 3 kapal dan 4 kilang bir kapal mengikut keperluan dan proses pembuatan bir anda.
Ciri-ciri utama:
1. kilang bir 1000 L:
1). Kaedah pemanasan: wap, api langsung, elektrik.
2). Kitar semula air panas untuk menjimatkan tenaga,
3). Sistem raker separa automatik untuk bijirin habis.
4). Jenama terkenal untuk dandang pam dan wap.
5). Paip mash tidak mempunyai sudut mati untuk memudahkan pembersihan dan pembuatan bir.
* Bahan ketahanan lelasan yang baik
Ketebalan Jaket Dalam (SUS304): 3.0mm
Ketebalan Jaket Luaran: 2.0mm
Ketebalan kepala meterai: 3.0mm
* Kesan penebat berkualiti tinggi
Ketebalan poliuretana: 80mm
* Teknologi pengelasan dan penggilap yang indah
Semua pengelasan perlindungan gas argon. Ketepatan menggilap hingga Ra0.6µm.
* Teknologi sokongan yang kuat
Menyediakan lukisan setiap tangki dan melukis susun atur keseluruhan projek sesuai dengan
bengkel pelanggan
* Komponen elektronik jenama teratas di dunia
Sebagai contoh, kami menggunakan Siemens PLC dan skrin sentuh, butang pemutus litar Schneider, injap elektromagnetik Airtac dan bahagian pneumatik lain, dll.
3. Sistem fermentasi
Ciri-ciri teknikal:
Semua Pembinaan Keluli Tahan Karat AISI-304
Jaket & Bertebat
Jaket Penyejuk Dimple Zon Dual
Bahagian Dish Top & 60 ° Conical Bawah
4 Kaki Keluli Tahan Karat dengan Pelabuhan Meratakan
Spesifikasi:
Kapasiti Kerja: 1000L atau 2000L
Diameter Dalaman: 1100mm * 2600mm
Penebat PU: 60-100mm
Diameter Luar: 1260mm * 2600mm
Ketebalan: Batin Batin: 3 mm, Jaket Dimple: 1.5 mm, Pelapisan: 2 mm
Fermenter Termasuk:
Manway Atas atau Side Shadow kurang Manway
Racking Port dengan Tri-Clover Butterfly Valve
Pelepasan Pelepasan dengan Tri-Clover Butterfly Valve
2 Gerai Tri-Clover dengan Injap Rama-rama
CIP Arm dan Spray Ball
Injap Contoh
Tekanan tolok
Injap Keselamatan
Thermowell
4. Unit Penyejukan
-Tangki air glikol terisolasi dengan atau tanpa gegelung tembaga untuk penahan dan pencampuran cecair glikol
- Penyejuk kecekapan atau peti sejuk dengan fryon untuk membekalkan tenaga penyejuk
-Pam sentrifugal sanitasi untuk kitar semula air glikol di antara tangki dan penukar haba
-Semua paip, pemasangan, bahan penebat disertakan
5. unit CIP
-Material SS304, Ketebalan untuk tangki 2mm
-Panaskan pemanasan untuk Alkali Tank 2KW
-Jumlah tangki 2pcs: Tangki pensterilan dan tangki minuman keras Alkali.
- Kawalan berasingan untuk unit CIP.
6. Unit Pengawal
- Kabinet kawalan elektrik dengan suhu, kawalan on-off untuk kilang bir
- Kabinet kawalan elektrik dengan suhu, kawalan on-off untuk fermenter automatik.
-Pengawal suhu, termokopel, injap solenoid dan lain-lain disertakan
-PLC dengan panel skrin sentuh untuk permintaan khas
